VITCAS Zircon verfcoating 1750°C

VITCAS Zircon vuurvaste coating - Bescherming tot 1750°C

VITCAS Zircon Vuurvaste Coating is een hittebestendige beschermverf, samengesteld voor toepassing op vuurvaste stenen en alumino-silicaat monolithische bekledingen. Met een bedrijfstemperatuur tot 1750°C (3180°F) biedt het uitstekende weerstand tegen chemische aantasting door gesmolten glas, metaalslakken en met name aluminiumlegeringen. De coating is op zirkonium gebaseerd en staat bekend om het helpen verminderen van korundopbouw, waardoor de levensduur van vuurvaste bekledingen aanzienlijk wordt verlengd. Deze geavanceerde coating is ideaal voor gebruik in tunnel- en shuttleovens, ovens, gietpannen, goten en andere industriële apparatuur die wordt blootgesteld aan thermische en chemische belasting. Bij aanbrengen in een laag van 1-2 mm kan VITCAS Zircon Paint de operationele levensduur van ovens vier tot vijf keer verlengen ten opzichte van ongecoate oppervlakken.

Kenmerken van Zircon vuurvaste coating

• Verlengt de levensduur van ovens: Een 1-2 mm coating aangebracht op het warme oppervlak van tunnel- of shuttleovens kan de levensduur van het vuurvaste materiaal tot 4-5 keer verhogen

• Verbetert de thermische efficiëntie: Dicht scheuren en onvolkomenheden in bekledingen af, vermindert warmteverlies en verlaagt het totale brandstofverbruik

• Samenstelling op zirkonbasis: Bevat zirkoniumsilikat als primair vuurvast component, met superieure weerstand tegen hoge temperaturen en alkalische corrosie

• Uitstekende chemische bestendigheid: Bestand tegen aantasting door alkalische componenten in gesmolten glas en metaalslakken

• Effectief bij aluminiumlegeringen: Weerstaat reactie met gesmolten aluminium en behoudt de oppervlakte-integriteit tijdens giet- en verwerkingsprocessen

• Minimaliseert korundvorming: Helpt korundopbouw in aluminiumverwerkende apparatuur te verminderen

• Veelzijdige toepassing: Geschikt voor gebruik in gietpannen, ovens, goten en andere hogetemperatuursystemen in contact met gesmolten legeringen

• Geoptimaliseerd voor de glasindustrie: Ideaal voor zones met direct contact met gesmolten glas en levert een niet-bevattend, duurzame barriere

• Beschermt keramische vezelbekledingen: Dicht keramische vezeldekens, platen en modules af om vezelafgifte te voorkomen en de veiligheid op de werkplek te verbeteren

Toepassingen in de industrie

Aluminium: Biedt een niet-bevattende barriere tegen gesmolten aluminiumlegeringen en vermindert korundvorming bij contact met vuurvaste bekledingen aanzienlijk.

Keramiek en pottenbakkerij: Dicht en beschermt keramische vezeldekens, platen, modules en bekledingen; voorkomt vezelafgifte in de werkomgeving

IJzer en staal: Bespaart energie en verlaagt brandstofkosten door warmteverlies via scheuren en bekledingsdefecten te voorkomen

Maritieme scheepvaart: Geschikt voor hogetemperatuurtoepassingen in maritieme thermische apparatuur

Kernenergie: Bestand tegen extreme temperaturen en resistent tegen alkalische corrosie in reactorbekledingen en hot zones

Petroleum: Ideaal voor gebruik in hogetemperatuurapparatuur voor petroleumverwerking

Pulp en papier: Verlengt de levensduur van ovens en vuurvast beklede thermische verwerkingseenheden

Suikerraffinage: Verhoogt de duurzaamheid van ovens 4-5 keer ten opzichte van ongecoate bekledingen

Instructies

1. Roer VITCAS Zircon Paint voor gebruik grondig door om een uniforme consistentie te garanderen

2. Voor kwastaanbreng: direct uit de verpakking gebruiken. Voor spuitapplicatie of bij warme oppervlakken: naar behoefte verdunnen met water

3. Zorg dat het oppervlak schoon, droog en vrij van olie, vet, stof of andere verontreinigingen is. Niet aanbrengen op metalen oppervlakken

4. Oude vuurvaste oppervlakken voorbereiden door loszittend materiaal te verwijderen met een krabber of staalborstel. Glanzende zones opruwen met een schuurschijf voor betere hechting

5. Reinig en vul eventuele scheuren of gaten met een dikke zirkon-gebaseerde vuurvaste pasta voordat de coating wordt aangebracht

6. Verwarm het oppervlak voor tot minimaal 200°C om de hechting te verbeteren

7. Breng de coating gelijkmatig aan met kwast of spuit tot een laagdikte van circa 1 mm

8. Laat 24 uur drogen bij circa 20°C en verhoog daarna de temperatuur geleidelijk in stappen om thermische schok te voorkomen

Disclaimer: De verstrekte informatie is gebaseerd op onze ervaring en feedback van klanten. Aangezien toepassingsomstandigheden kunnen verschillen en buiten onze controle liggen, wordt geen enkele garantie uitdrukkelijk of impliciet gegeven. Gebruikers moeten eigen testen uitvoeren om de geschiktheid van het product voor hun specifieke eisen te bevestigen.