Hittebestendig pleister- en raapmortelsysteem

Het hittebestendige pleister- en raapmortelsysteem begrijpen

Een duurzame ombouw van een open haard of kachel is afhankelijk van onderling compatibele lagen, de juiste laagdiktes en gecontroleerde droging. De producten in deze categorie hebben niet allemaal dezelfde functie en hun afzonderlijke temperatuurbestendigheid geldt niet automatisch voor de volledige constructie. FR hittebestendige basispleister vormt de vuurvaste onderlaag op stabiel metselwerk. HRP hittebestendige afwerkpleister zorgt voor een gladde eindafwerking op droge FR-basispleister of een geschikte hogetemperatuurbouwplaat. PVA reguleert de zuiging en bevordert de hechting, terwijl glasvezelwapeningsband de plaatnaden onder de afwerkpleister versterkt.

De juiste opbouw is afhankelijk van het toestel, de ondergrond, de afstand tot de warmtebron en de hoogste oppervlaktetemperatuur onder normale en afwijkende bedrijfsomstandigheden. Volg altijd de voorschriften van de fabrikant voor vrije afstanden en ventilatie. De hier beschreven producten zijn bedoeld voor geschikte ombouwen en aangrenzende oppervlakken die aan warmte worden blootgesteld. Ga er niet van uit dat ze geschikt zijn voor gebruik in een verbrandingskamer, direct contact met vlammen of als vervanging voor een geteste haardvloer, schoorsteen of passief brandwerend systeem.

Producten en hun functies

Kies de juiste opbouw

Temperatuurbestendigheid en systeemgrenzen

FR hittebestendige basispleister heeft een opgegeven maximumtemperatuur van 1.400 °C, terwijl HRP en de HT hogetemperatuur-bouwplaat zijn opgegeven tot 650 °C. Deze waarden gelden voor afzonderlijke producten onder de vermelde voorwaarden. Ze vormen geen uniforme classificatie voor iedere samengestelde constructie. Wanneer HRP de zichtbare afwerking vormt, moet bij de materiaalkeuze rekening worden gehouden met de grens van 650 °C en met de beperkingen van de ondergrond, plaat, bevestigingsmiddelen, voegafwerking en eventuele decoratieve coating.

De maximale temperatuurbestendigheid van een materiaal is geen beoogde bedrijfstemperatuur. Deze waarde bepaalt niet de vereiste afstand tussen een toestel en een brandbare wand, bewijst geen brandwerendheid gedurende een bepaalde periode en certificeert geen complete wand- of plafondconstructie. Vraag de werkelijke eisen voor oppervlaktetemperatuur en vrije afstanden op bij de fabrikant van het toestel. Als naleving van voorschriften, verzekeringsvoorwaarden of brandveiligheid afhankelijk is van een geteste constructie, gebruik dan exact het gedocumenteerde systeem en combineer geen componenten uitsluitend omdat hun afzonderlijke temperatuurclassificaties toereikend lijken.

Metselwerk beoordelen en voorbereiden

De ondergrond moet stabiel en schoon zijn en de nieuwe raaplaag kunnen dragen. Verwijder behang, verf, roet, stof, vet, los pleisterwerk, broze mortel en andere materialen die de hechting kunnen verminderen. Bestaande voegen moeten waar de verwerkingsvoorschriften dit vereisen tot circa 12 mm worden uitgekrabd. Gladde baksteen of natuursteen moet mogelijk mechanisch worden opgeruwd om voldoende hechting te verkrijgen.

Bevochtig droog, sterk zuigend metselwerk licht voordat de raaplaag wordt aangebracht. Verzadig de ondergrond niet en breng het materiaal niet op plassen of stilstaand water aan. Onderzoek aanhoudend vocht, zoutbelasting, beweging of scheurvorming voordat het oppervlak wordt bedekt. Hittebestendige basispleister stabiliseert geen gebrekkig metselwerk, verhelpt geen lekkende schoorsteen en kan ongecontroleerde constructieve beweging niet opvangen.

FR hittebestendige basispleister aanbrengen

Meng het droge poeder met schoon, koud leidingwater in een verhouding van circa 200 ml per kilogram. Voeg slechts voldoende water toe om een stevige, met de spaan verwerkbare consistentie te verkrijgen. Meng hanteerbare hoeveelheden, omdat de omgevingstemperatuur, zuiging en werkwijze de verwerkingstijd beïnvloeden. Voeg geen gewone cement, gipspleister, pigmenten of niet-goedgekeurde hulpstoffen toe.

Bouw dikkere zones op in de lagen die in de meest recente productinstructies worden voorgeschreven en breng geen ongecontroleerd dikke laag aan. Druk de basispleister stevig tegen de voorbereide ondergrond aan en voorkom holle ruimten. Als later HRP wordt aangebracht, moet het oppervlak een hechtprofiel behouden en niet glad worden gepolijst. Het opgegeven rendement van een zak van 20 kg bedraagt circa 0,4 m² bij 25 mm. Op oneffen ondergronden en bij het vullen van voegen of holten ligt het werkelijke verbruik hoger.

Droging en eerste opwarming van de basispleister

Bescherm de verse laag tegen snel vochtverlies, vorst en voortijdige verhitting. De actuele productinformatie vermeldt bescherming gedurende de nacht en een natuurlijke droogperiode. Volgens de instructies voor de afwerkpleister moet de FR-onderlaag bij temperaturen boven 20 °C minimaal drie dagen drogen, en langer als er nog vocht aanwezig is. Een conservatieve werkwijze is daarom om minimaal 72 uur te laten drogen onder warme, geventileerde omstandigheden. Verleng deze periode bij dikke lagen, lage temperaturen, hoge luchtvochtigheid of vochtig metselwerk.

FR hittebestendige basispleister moet bovendien gecontroleerd voor de eerste keer worden opgewarmd voordat het afwerksysteem wordt aangebracht. Begin pas na de natuurlijke droging en volg de actuele ingebruikstellingsinstructies voor de betreffende installatie. Als vochtig vuurvast materiaal te snel wordt verhit, kunnen stoomvorming, scheuren of plaatselijk hechtingsverlies ontstaan. Breng geen PVA en HRP aan totdat de basispleister droog en stabiel is en de voorgeschreven ingebruikstellingsfase heeft doorlopen.

HT hogetemperatuur-bouwplaat als pleisterondergrond gebruiken

De HT hogetemperatuur-bouwplaat meet 1.200 × 800 × 12 mm en heeft vóór zagen en materiaalverlies een oppervlak van 0,96 m². Het is een stijve, gipsvrije plaat die niet bedoeld is om gebogen vormen te maken. Monteer de plaat voor een HRP- of tegelafwerking met de ruwe achterzijde naar buiten. De gladde zijde wordt gebruikt wanneer de plaat zelf wordt geschilderd. Bevestigingsmiddelen, ondersteuningsafstanden en randafstanden moeten aan de plaatinstructies voldoen. De ondergrond moet tijdens herhaalde thermische belasting stabiel blijven.

Vul vóór het pleisteren de plaatnaden met de voorgeschreven hittebestendige voegvuller en centreer de 50 mm brede glasvezelwapeningsband over de naden en binnenhoeken. Laat de voegafwerking drogen, breng onverdunde PVA op het oppervlak aan en verwerk HRP terwijl de primer nog kleverig is. De zelfklevende band blijft zelfstandig op zijn plaats, maar moet volledig in de afwerkpleister worden ingebed.

De A1-classificatie van de plaat beschrijft het brandgedrag volgens de genoemde testnorm. Deze classificatie kent geen brandwerendheidsduur toe aan een met de plaat opgebouwde wand. De productrichtlijnen raden bovendien af om deze specifieke plaat rechtstreeks achter een houtkachel te gebruiken. Gebruik op die plaats een bouwplaat, isolatieplaat of systeem met gepleisterd metselwerk dat specifiek is goedgekeurd voor het toestel en de installatieomstandigheden.

Voorstrijken met PVA-hechtprimer

Behandel de schone, droge FR-basispleister of correct voorbereide plaat met onverdunde PVA-hechtprimer. De primer vermindert ongelijkmatige zuiging en verbetert de hechting van de afwerkpleister. Breng HRP aan terwijl de PVA nog kleverig is. Laat tussen de lagen geen glanzende, volledig opgedroogde film ontstaan, tenzij actuele projectspecifieke instructies anders voorschrijven.

Het indicatieve opgegeven verbruik bedraagt 3 m² per liter, maar poreuze of oneffen oppervlakken kunnen meer materiaal vereisen. PVA is niet de zichtbare hogetemperatuurafwerking en mag niet worden gebruikt om waterdichtheid, brandwerendheid of een hogere temperatuurbestendigheid van het systeem te claimen.

HRP hittebestendige afwerkpleister mengen en aanbrengen

Gebruik schoon, koud leidingwater in een verhouding van circa 200 ml per kilogram droge pleister. De mengkuip, mengstaaf en handgereedschappen moeten schoon en vrij van gipspleister, portlandcement en eerder uitgehard materiaal zijn. Meng slechts voldoende materiaal voor circa 20 minuten verwerkingstijd. Probeer opstijvende pleister niet opnieuw verwerkbaar te maken door extra water toe te voegen.

1. Controleer of de FR-basispleister droog is en de voorgeschreven eerste opwarming heeft doorlopen, of dat de geschikte plaat en naden gereed zijn voor de afwerking.
2. Breng onverdunde PVA aan en begin met pleisteren terwijl deze nog kleverig is.
3. Verdeel HRP gelijkmatig in een laag van 3–6 mm. Laat de rand niet tot een dikte van nul uitlopen.
4. Pleister het oppervlak na circa 15–20 minuten glad tot de gewenste afwerking, zolang het materiaal nog verwerkbaar is.
5. Laat de voltooide afwerking minimaal 72 uur natuurlijk drogen bij circa 20 °C. Verleng deze periode bij lagere temperaturen, een hogere luchtvochtigheid of onvoldoende ventilatie.

HRP kan na uitharding niet droog worden geschuurd om een ruw oppervlak te corrigeren. Maak daarom tijdens het pleisteren de definitieve oppervlaktestructuur. Als een tweede dunne afwerklaag nodig is, laat u de eerste laag drogen, brengt u PVA aan en verwerkt u de volgende laag binnen de voorgeschreven totale laagdikte en systeemrichtlijnen. Het opgegeven rendement bedraagt circa 2 m² per 20 kg bij 6 mm of 1 m² per 10 kg bij 6 mm. De toestand van het oppervlak, materiaalverlies en plaatselijke uitvlakking beïnvloeden het praktische rendement.

Droging, decoratieve afwerking en heringebruikname van het toestel

Schilder of verhit geen natte pleister. Nadat HRP volledig is gedroogd, kan deze volgens de actuele instructies met een geschikte watergedragen muurverf worden afgewerkt. Een verdunde eerste verflaag is normaal gesproken niet nodig. Verf is decoratief en verhoogt de temperatuurbestendigheid van 650 °C niet en biedt geen aanvullende brandbescherming. Controleer de temperatuurgrens van de verffabrikant en vermijd vinylrijke, oliegedragen of dampdichte coatings, tenzij de compatibiliteit is vastgesteld.

Neem de voltooide ombouw geleidelijk in gebruik en volg de instructies van het toestel. In dik metselwerk kan restvocht aanwezig blijven, ook wanneer het oppervlak droog lijkt. Snelle blootstelling aan de volledige warmte kan krimpscheuren, stoomdruk, verkleuring of hechtingsverlies veroorzaken. Zorg tijdens het eerste gebruik voor ventilatie en stop als de afwerking aanzienlijke scheuren, holle plekken of loslating vertoont.

Scheuren voorkomen en repareren

Fijne scheuren kunnen ontstaan door een te grote laagdikte, te snelle droging, onvoldoende mechanische hechting, beweging van de ondergrond, onvoldoende ondersteunde plaatnaden of een te vroege werking op hoge temperatuur. Wapeningsband vermindert spanningsconcentraties bij plaatnaden, maar compenseert geen losse platen, ontoereikende bevestiging of constructieve beweging. Overbrug een actieve dilatatie- of bewegingsvoeg nooit met star pleisterwerk, tenzij de systeemontwerper hiervoor een goedgekeurd detail heeft opgegeven.

Kleine, stabiele beschadigingen in HRP kunnen volgens de productrichtlijnen met HRF hittebestendige reparatievuller worden hersteld. Bredere, terugkerende of hol klinkende scheuren moeten vóór een cosmetische reparatie worden onderzocht. Verwijder ondeugdelijk materiaal en verhelp de onderliggende oorzaak. Het herhaaldelijk vullen van een bewegende voeg levert geen duurzaam resultaat op.

Veiligheids- en specificatiecontroles

• Lees vóór aanvang van de werkzaamheden het actuele productinformatieblad, veiligheidsinformatieblad en de instructies van het toestel.
• Controleer voor de specifieke installatie de ondergrond, laagopbouw, uiteindelijke laagdikte en maximale gebruikstemperatuur.
• Handhaaf de vereiste vrije afstanden tussen het toestel of rookkanaal en brandbare materialen. Pleister- en raaplagen geven geen toestemming om deze afstanden te verkleinen.
• Gebruik de producten niet in direct contact met vlammen, in een verbrandingskamer of als materiaal voor een haardvloer, tenzij de documentatie van het specifieke product deze toepassing uitdrukkelijk toestaat.
• Draag bij het hanteren van poeders, zagen van platen en mengen van materialen de ademhalings-, oog-, huid- en handbescherming die in de veiligheidsinformatiebladen wordt voorgeschreven.
• Zorg bij het zagen van platen voor geschikte stofafzuiging en voorkom onnodige verspreiding van zwevend stof.
• Controleer buiten- of permanent vochtige toepassingen afzonderlijk. Als één component voor buitengebruik geschikt is, betekent dit niet dat het volledige afgewerkte systeem weerbestendig is.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen hittebestendige basispleister en afwerkpleister?

FR hittebestendige basispleister is de hittebestendige onderlaag die op geschikt metselwerk wordt aangebracht en is opgegeven tot 1.400 °C. HRP is de gladde afwerkpleister die in een laag van 3–6 mm op droge FR-basispleister of een geschikte hogetemperatuurplaat wordt aangebracht en is opgegeven tot 650 °C.

Moeten FR-basispleister en HRP samen worden gebruikt?

Gebruik beide producten wanneer op metselwerk een gladde HRP-afwerking gewenst is. FR vormt de vuurvaste onderlaag en HRP zorgt voor de eindafwerking. FR kan ook als zichtbare raaplaag worden behouden wanneer het voorbereide oppervlak aan de eisen voldoet en de productinstructies dit toestaan.

Is het volledige pleistersysteem bestand tegen 1.400 °C?

Nee. De waarde van 1.400 °C geldt voor FR hittebestendige basispleister. HRP en de HT hogetemperatuur-bouwplaat zijn opgegeven tot 650 °C. De afgewerkte constructie moet daarom voldoen aan de laagste toepasselijke temperatuurgrens van de componenten en aan de voorwaarden voor de volledige opbouw.

Kan HRP rechtstreeks op baksteen of blokkenmetselwerk worden aangebracht?

Nee. Breng op metselwerk eerst FR hittebestendige basispleister in de vereiste laagdikte aan. Laat deze drogen en de voorgeschreven eerste opwarming doorlopen. Breng vervolgens onverdunde PVA aan voordat HRP wordt verwerkt.

Kan HRP over gewone gipspleister worden aangebracht?

Nee. Gewone gipspleister is binnen dit systeem geen goedgekeurde hittebestendige ondergrond voor HRP. Verwijder ongeschikt materiaal en maak de voorgeschreven ondergrond van FR-basispleister of een geschikte bouwplaat.

Welke zijde van de HT hogetemperatuur-bouwplaat moet naar buiten wijzen?

Gebruik voor HRP- of tegelafwerkingen de ruwe achterzijde als zichtbaar werkoppervlak. De gladde zijde is bedoeld om naar buiten te wijzen wanneer de plaat zelf wordt geschilderd.

Kan de HT hogetemperatuur-bouwplaat rechtstreeks achter een houtkachel worden gemonteerd?

Volgens de actuele productrichtlijnen niet. Gebruik op deze plaats het voorgeschreven systeem met gepleisterd metselwerk, een haardbouwplaat of isolatieplaat en controleer de door de fabrikant van het toestel vereiste vrije afstanden.

Hoe dik moet FR hittebestendige basispleister worden aangebracht?

De gepubliceerde richtlijnen schrijven minimaal 12 mm voor op geschikte niswanden, schoorsteenmantels en wanden rond verwarmingstoestellen. Rond een open haard of houtkorf bedraagt de opgegeven dikte 25 mm, waar nodig opgebouwd uit geschikte lagen.

Hoe dik moet HRP hittebestendige afwerkpleister worden aangebracht?

Breng HRP aan in een laag van 3–6 mm. Laat de laag niet uitlopen tot een dikte van nul en overschrijd de systeemrichtlijnen niet om grote gebreken in de ondergrond te egaliseren.

Hoeveel water is nodig om het materiaal te mengen?

De instructies voor zowel FR als HRP vermelden circa 200 ml schoon, koud leidingwater per kilogram droog poeder. Voeg het water zorgvuldig toe om de vereiste consistentie te verkrijgen. Gebruik de verhouding niet als reden om een te nat mengsel te maken.

Waarom moeten de menggereedschappen volledig schoon zijn?

Resten van gips, portlandcement of uitgehard materiaal kunnen het vuurvaste mengsel verontreinigen en de uitharding, verwerkingstijd of prestaties beïnvloeden. Gebruik schone, uitsluitend hiervoor bestemde kuipen en spanen en een schone mengstaaf.

Is PVA vereist voordat HRP wordt aangebracht?

Ja. Breng de PVA-hechtprimer onverdund aan op de droge, voorbereide FR-basispleister of geschikte plaat en verwerk HRP terwijl het oppervlak nog kleverig is.

Is wapeningsband nodig op de naden van hittebestendige platen?

Ja. Vul en versterk de plaatnaden en binnenhoeken met de voorgeschreven hittebestendige voegvuller en 50 mm brede glasvezelwapeningsband voordat u voorstrijkt en pleistert. De band helpt scheurvorming te beperken, maar vormt geen constructieve wapening.

Hoelang moet FR hittebestendige basispleister drogen voordat deze wordt afgewerkt?

Laat de laag minimaal 72 uur drogen bij een temperatuur boven circa 20 °C. Laat deze langer drogen als er nog vocht aanwezig is, de laag dik is of de omstandigheden koel of vochtig zijn. De basispleister moet bovendien de gecontroleerde eerste opwarming volgens de actuele instructies doorlopen voordat HRP wordt aangebracht.

Hoelang moet HRP drogen voordat de laag wordt geschilderd of verwarmd?

Laat de laag bij circa 20 °C minimaal 72 uur drogen en verleng deze periode onder minder gunstige omstandigheden. Vertrouw niet alleen op een droog ogend oppervlak. De volledige laagdikte en onderliggende constructie moeten droog zijn voordat decoratieve afwerking of ingebruikname plaatsvindt.

Kan hittebestendige afwerkpleister worden geschuurd?

Nee. HRP kan na uitharding niet droog worden geschuurd. Maak het gewenste gladde oppervlak met de spaan terwijl het materiaal nog verwerkbaar is.

Kan hittebestendige afwerkpleister worden geschilderd?

Ja, nadat deze volledig is gedroogd. Volgens de actuele instructies kan rechtstreeks een geschikte watergedragen muurverf worden aangebracht. De decoratieve afwerking verhoogt de hittebestendigheid niet en de coating zelf moet geschikt zijn voor de verwachte oppervlaktetemperatuur.

Welk oppervlak kunnen de materialen bedekken?

Een zak FR van 20 kg bedekt bij een laagdikte van 25 mm circa 0,4 m². HRP bedekt bij 6 mm circa 2 m² per 20 kg of 1 m² per 10 kg. Eén liter PVA bedekt circa 3 m² en iedere onbewerkte plaat van 1.200 × 800 mm heeft een oppervlak van 0,96 m². Houd rekening met extra materiaal voor oneffenheden in de ondergrond, naden, zaagverlies en afval.

Hoe moeten kleine scheuren in HRP worden gerepareerd?

Kleine, stabiele scheuren kunnen met HRF hittebestendige reparatievuller worden hersteld. Onderzoek terugkerende, brede of hol klinkende scheuren vóór reparatie op beweging, slechte hechting, een te grote laagdikte of voortijdige verhitting.

Kan het volledige pleistersysteem buiten worden gebruikt?

Ga daar niet zonder meer van uit. Afzonderlijke productvermeldingen kunnen naar buitengebruik verwijzen, maar de volledige opbouw, decoratieve afwerking, voegen, blootstelling en vochtomstandigheden moeten afzonderlijk worden beoordeeld. PVA en een decoratieve binnenafwerking mogen niet als weerbestendig systeem worden gepresenteerd.

Maakt een bouwplaat met brandklasse A1 de wand brandwerend?

Nee. A1 is een classificatie van het brandgedrag van het plaatmateriaal. Deze classificatie bepaalt geen brandwerendheidsduur voor de volledige wand, bewijst geen bescherming van brandbare ondergronden en neemt de noodzaak van gedocumenteerde vrije afstanden tot het toestel niet weg.