Slang- en kabelbescherming

Soorten beschermkousen voor hoge temperaturen

De producten in deze categorie gebruiken glasvezel als belangrijkste hittebestendige versterking, maar verschillen in constructie en oppervlakteafwerking. Ongecoate kousen bieden flexibele thermische isolatie en bescherming tegen slijtage. Een siliconencoating vormt een meer gesloten buitenlaag voor toepassingen waarin blootliggende vezels, externe verontreiniging of mechanische slijtage extra beheersing vereisen.

Met siliconenrubber gecoate glasvezelkous

De met siliconenrubber gecoate beschermkous van VITCAS bestaat uit een hittebestendige glasvezelbasis met een rode buitenlaag van siliconenrubber. De glasvezel is geschikt voor temperaturen tot 550 °C, terwijl de siliconencoating beperkt is tot 250 °C. Wanneer de coating intact moet blijven en haar beschermende eigenschappen moet behouden, moet de productkeuze daarom worden gebaseerd op de limiet van 250 °C.

De kous heeft een nominale wanddikte van 2 mm en biedt flexibele thermische en mechanische bescherming voor kabels, slangen en leidingen. Het gecoate oppervlak verbetert de bestendigheid tegen slijtage en externe verontreiniging en vermindert rechtstreeks contact met blootliggende glasvezels. De compatibiliteit met oliën, brandstoffen, hydraulische vloeistoffen, chemicaliën en andere procesmedia moet voor de daadwerkelijke bedrijfsomstandigheden worden gecontroleerd.

Glasvezelkous

De glasvezelkous van VITCAS is een witte, flexibele thermische beschermkous die geschikt is voor bedrijfstemperaturen tot 550 °C. De kous kan rond geschikte rookgasafvoeren, slangen, leidingen en andere aan hitte blootgestelde onderdelen worden aangebracht om een beschermende glasvezellaag te vormen en de warmteoverdracht te helpen beperken.

De ongecoate constructie kan eenvoudig op maat worden gesneden en rond geschikte onderdelen worden gevormd. De kous biedt ook enige bescherming tegen slijtage, maar is niet vloeistofdicht en mag niet zonder meer als bestand tegen alle oliën, brandstoffen, chemicaliën of corrosieve atmosferen worden beschouwd.

Gevlochten E-glaskous

De gevlochten E-glaskous van VITCAS heeft een flexibele vlechtconstructie en kan rond kabels, draden, slangen, buizen en leidingen worden geleid. Het gepubliceerde bedrijfstemperatuurbereik loopt van -60 °C tot +550 °C. Dankzij de vlechtstructuur past de kous zich gemakkelijker aan gebogen trajecten en onderdelen aan dan een stijve thermische bescherming.

De E-glaskous biedt thermische en mechanische bescherming in onder meer elektrische bedrading, hydraulische systemen en industriële leidingsystemen. De compatibiliteit met agressieve gassen, vloeistoffen en proceschemicaliën moet aan de hand van de actuele technische gegevens worden bevestigd en mag niet uitsluitend uit de glasvezelconstructie worden afgeleid.

Keuzegids voor beschermkousen voor slangen en kabels

De maximale materiaaltemperatuur is niet noodzakelijk de toegestane bedrijfstemperatuur van de beschermde slang, kabel of leiding. Het onderliggende onderdeel moet afzonderlijk geschikt blijven voor de interne druk, spanning, vloeistof, geleidertemperatuur en gebruiksomgeving.

Industrieën en toepassingen

Beschermkousen voor slangen en kabels bij hoge temperaturen worden toegepast in industrieel onderhoud, thermische processen en transporttoepassingen. Typische sectoren en toepassingen zijn:

• Gieterijen en metaalbewerking: bescherming van hydraulische slangen, besturingskabels en toevoerleidingen die langs ovens, gietpannen en andere hete apparatuur lopen.
• Ovens, kilns en warmtebehandeling: thermische bescherming van bedrading, instrumentatieleidingen, pneumatische buizen en slangen nabij ovenmantels en hoogtemperatuurinstallaties.
• Lassen en constructiewerk: bescherming van kabels en slangen tegen stralingswarmte, slijtage en incidentele blootstelling tijdens processen.
• Energieopwekking en ketels: beschermkousen voor geschikte kabels, instrumentatieleidingen en slangen nabij ketels, turbines, kanalen en hogetemperatuurleidingen.
• Olie-, gas- en petrochemische verwerking: bescherming van toevoerleidingen rond procesverwarmers, raffinaderijen en hete leidingsystemen, mits compatibel met de vloeistoffen en de eisen voor explosiegevaarlijke omgevingen.
• Automotive en motorsport: bescherming van kabelbomen, vloeistofslangen en besturingsleidingen nabij motoren, turbo's en uitlaatonderdelen.
• Spoorwegen en zwaar transport: thermische bescherming en slijtagebescherming voor kabels, slangen en leidingen in motorcompartimenten en andere aan hitte blootgestelde zones.
• Maritieme en offshoretoepassingen: geschikte toepassingen in machinekamers en nabij ketels, uitlaatsystemen en machines, onder voorbehoud van de vereiste maritieme goedkeuringen.
• Lucht- en ruimtevaartproductie en -onderhoud: geschikte thermische bescherming wanneer de materiaalspecificatie, traceerbaarheid en vereiste lucht- en ruimtevaartgoedkeuring zijn bevestigd.
• Industriële productie: bescherming van kabels, slangen en leidingen rond ovens, drogers, persen, robotsystemen en productiemachines.
• Huishoudelijke en commerciële verwarming: geschikte secundaire bescherming voor leidingen nabij cv-ketels, verwarmingstoestellen, haarden en rookgasafvoersystemen.

Dit zijn typische sectoren en geen universele productgoedkeuringen. Voor kritieke toepassingen met gesmolten metaal, kabelsystemen met functiebehoud, hydrauliek onder hoge druk, luchtvaart, maritieme systemen of explosiegevaarlijke omgevingen zijn gedocumenteerde productprestaties en goedkeuring van de volledige installatie vereist.

De juiste beschermkous kiezen

1. Bepaal welk onderdeel wordt beschermd: stel vast of de kous rond een elektriciteitskabel, kabelboom, hydraulische slang, pneumatische buis, rookgasafvoer of procesleiding wordt aangebracht.
2. Meet de buitendiameter: kies een binnendiameter die over het onderdeel en eventuele niet-verwijderbare koppelingen past zonder overmatige rek of samendrukking.
3. Bepaal de warmtebron: beoordeel geleidingswarmte, convectiewarmte en stralingswarmte, evenals de afstand tot uitlaten, ovens, branders en andere hete oppervlakken.
4. Controleer continue en piekbelasting: maak onderscheid tussen de normale bedrijfstemperatuur, kortstondige pieken en blootstelling in noodsituaties. Een korte warmtepuls mag niet als nominale temperatuur voor continu gebruik worden beschouwd.
5. Kies een gecoate of ongecoate uitvoering: kies een met siliconen gecoate kous wanneer een meer gesloten, slijtvaste buitenlaag nodig is, op voorwaarde dat de coatingtemperatuur niet hoger wordt dan 250 °C. Kies ongecoate glasvezel wanneer bedrijfstemperaturen tot 550 °C vereist zijn en een open textieloppervlak aanvaardbaar is.
6. Controleer de elektrische eisen: bevestig de bedrijfsspanning, diëlektrische sterkte en vereiste isolatienorm. Thermische beschermkousen mogen zonder ondersteunende testgegevens niet als primaire elektrische isolatie worden gebruikt.
7. Beoordeel vloeistoffen en chemicaliën: controleer bij de verwachte temperatuur de compatibiliteit met hydraulische olie, brandstof, koelvloeistof, zuren, basen, oplosmiddelen, gassen en reinigingsmiddelen.
8. Houd rekening met beweging en slijtage: houd rekening met trillingen, buiging, de buigradius en contact met aangrenzende onderdelen of scherpe randen.
9. Controleer de eisen voor brand en spatten: bevestig voor het specifieke product eventuele vereiste classificaties voor vlamwerendheid, spatten van gesmolten metaal, brandvoortplanting of functiebehoud bij brand.
10. Specificeer de bevestiging van de uiteinden: gebruik temperatuurbestendige klemmen, binders, tapes of andere goedgekeurde methoden om te voorkomen dat de kous verschuift of het beschermde onderdeel bloot komt te liggen.

Installatie en onderhoud

Schakel de apparatuur vóór installatie uit en laat deze afkoelen. Elektrische circuits moeten veilig spanningsloos worden gemaakt. Hydraulische, pneumatische en procesleidingen moeten drukloos worden gemaakt wanneer deze voor de werkzaamheden moeten worden losgekoppeld of verplaatst.

Meet het volledige traject en snijd de kous met geschikt gereedschap op maat. Bescherm de afgeknipte uiteinden tegen rafelen met een methode die geschikt is voor de kous en de bedrijfstemperatuur. Schuif de kous zonder verdraaien of platdrukken op haar plaats en forceer haar niet over koppelingen die groter zijn dan de bruikbare binnendiameter.

Zet de kous vast met temperatuurbestendige bevestigingsmiddelen die uit de buurt van scherpe randen en bewegende delen zijn geplaatst. Gebruik geen standaard kunststof kabelbinders of andere componenten voor lage temperaturen in de aan hitte blootgestelde zone, tenzij de geschiktheid ervan is bevestigd.

Inspecteer de beschermkous tijdens gepland onderhoud. Vervang de kous als het vlechtwerk sterk is afgesleten, doorgesneden, platgedrukt, verontreinigd of losgeraakt. Een met siliconen gecoate kous moet ook worden vervangen als de coating barst, verbrandt, opzwelt of loskomt van de glasvezelbasis. De beschermde kabel, slang of leiding moet altijd afzonderlijk worden geïnspecteerd.

Belangrijke prestatiebeperkingen

• Een beschermkous verhoogt niet de gecertificeerde maximale geleidertemperatuur, drukklasse of chemische bestendigheid van het onderliggende onderdeel.
• De met siliconenrubber gecoate glasvezelkous moet worden geselecteerd op basis van de coatinglimiet van 250 °C wanneer het siliconenoppervlak functioneel moet blijven.
• De temperatuurbestendigheid van 550 °C van de glasvezelbasis mag niet worden gepresenteerd als de bedrijfslimiet van de intacte, met siliconen gecoate samenstelling.
• Een hittebestendige kous is niet automatisch een kabelsysteem met functiebehoud, een product voor passieve brandbeveiliging of een brandwerende afdichting.
• De kous mag niet als primaire of versterkte elektrische isolatie worden gebruikt, tenzij de vereiste diëlektrische prestaties zijn gedocumenteerd.
• Ongecoate glasvezelkousen en gevlochten E-glaskousen zijn geen vloeistofdichte barrières.
• Een siliconencoating biedt geen universele bestendigheid tegen alle brandstoffen, oliën, zuren, basen, oplosmiddelen of hydraulische vloeistoffen.
• Bescherming tegen spatten van gesmolten metaal, direct vlamcontact of blootstelling aan brand in noodsituaties moet worden onderbouwd met relevante productspecifieke testgegevens.
• Deze kousen zijn niet bedoeld om druk te weerstaan en mogen niet worden gebruikt om een defecte hogedrukslang in bedwang te houden.
• Er mag niet van worden uitgegaan dat een geïsoleerd oppervlak veilig kan worden aangeraakt zonder de buitentemperatuur te meten of te berekenen.

Veelgestelde vragen

Wat is een beschermkous voor slangen en kabels bij hoge temperaturen?

Dit is een flexibele beschermbuis die rond kabels, draden, slangen of leidingen wordt aangebracht om thermische belasting te beperken en een extra barrière tegen slijtage en externe beschadiging te bieden.

Wat is het verschil tussen een glasvezelkous en een gevlochten E-glaskous?

Beide zijn gemaakt van glasvezel, maar het E-glasproduct heeft een specifieke vlechtconstructie die meer flexibiliteit biedt rond gebogen trajecten en bewegende leidingen. De twee producten moeten daarnaast worden vergeleken op basis van diameter, wandconstructie en actuele technische gegevens.

Waarom kiezen voor een met siliconenrubber gecoate glasvezelkous?

De siliconencoating omsluit het glasvezeloppervlak en vormt een robuustere buitenlaag tegen slijtage en verontreiniging. De coating is beperkt tot 250 °C, hoewel de onderliggende glasvezelbasis geschikt is voor temperaturen tot 550 °C.

Tegen welke temperaturen zijn de beschermkousen bestand?

De ongecoate glasvezelkous is geschikt voor bedrijfstemperaturen tot 550 °C, terwijl de gevlochten E-glaskous een bedrijfstemperatuurbereik heeft van -60 °C tot +550 °C. Bij de met siliconenrubber gecoate glasvezelkous is de glasvezelbasis geschikt voor temperaturen tot 550 °C, maar is de siliconencoating beperkt tot 250 °C. Wanneer de coating haar beschermende eigenschappen moet behouden, moet de productkeuze daarom worden gebaseerd op de limiet van 250 °C.

Hoe kies ik de juiste diameter van de beschermkous?

Meet de maximale buitendiameter van het onderdeel en van eventuele koppelingen waarover de kous moet worden geschoven. Kies een kous die past zonder overmatige rek, samendrukking of ongecontroleerde beweging.

Kan een beschermkous voor slangen op hydraulische leidingen worden gebruikt?

Ja, mits de temperatuurklasse, diameter en vloeistofbestendigheid geschikt zijn. De kous biedt externe thermische en mechanische bescherming, maar verhoogt de werkdruk van de slang niet en vervangt geen periodieke slanginspectie.

Biedt een kabelkous elektrische isolatie?

Afhankelijk van het product kan deze een aanvullende isolatielaag bieden. De kous mag echter niet als primaire elektrische isolatie worden gebruikt, tenzij de diëlektrische sterkte, bedrijfsspanning en relevante testnorm zijn gedocumenteerd.

Kan deze kous beschermen tegen spatten van gesmolten metaal?

Alleen wanneer het geselecteerde product over geschikte testgegevens beschikt voor het metaal, de spattemperatuur, de blootstellingsduur en de installatieconfiguratie. Algemene hittebestendigheid toont geen bestendigheid tegen spatten van gesmolten metaal aan.

Maakt een beschermkous een hete slang of leiding veilig om aan te raken?

Niet automatisch. De buitentemperatuur is afhankelijk van de interne temperatuur, het materiaal en de dikte van de kous, luchtspleten, de blootstellingsduur en de omgevingsomstandigheden. De oppervlaktetemperatuur moet worden berekend of gemeten.

Kan een glasvezelkous op maat worden gesneden?

Ja. Gebruik geschikt snijgereedschap, beperk blootstelling aan vezels en stof en bescherm de afgeknipte uiteinden tegen rafelen met een temperatuurbestendige afwerkingsmethode.

Mag de beschermkous worden blootgesteld aan oliën of chemicaliën?

Alleen nadat de compatibiliteit met het specifieke product en de betreffende stof is bevestigd. Temperatuur, concentratie, blootstellingsduur en mechanische beweging kunnen de prestaties beïnvloeden.

Wanneer moet een beschermkous worden vervangen?

Vervang de kous wanneer deze is doorgesneden, sterk afgesleten, bros, platgedrukt, verontreinigd of losgeraakt. Een met siliconen gecoate kous moet ook worden vervangen wanneer de coating barst, verbrandt, opzwelt of loskomt van de glasvezelbasis.