VITCAS zirkoonhoudende vuurvaste coating - bescherming tot 1750 °C
VITCAS zirkoonhoudende vuurvaste coating is een hittebestendige beschermcoating voor gebruik op vuurvaste stenen en monolithische aluminiumsilicaatbekledingen. Met een gebruikstemperatuur tot 1750 °C biedt de coating uitstekende bestendigheid tegen chemische aantasting door gesmolten glas, metaalslakken en in het bijzonder aluminiumlegeringen. De coating is op basis van zirkonium en staat erom bekend opbouw van korund te helpen verminderen, waardoor de levensduur van vuurvaste bekledingen aanzienlijk wordt verlengd. Deze geavanceerde coating is ideaal voor gebruik in tunnelovens en pendelovens, industriële ovens, gietpannen, gietgoten en andere industriële installaties die worden blootgesteld aan thermische en chemische belasting. Aangebracht in een laag van 1-2 mm kan VITCAS zirkooncoating de gebruiksduur van ovens met een factor vier tot vijf verlengen in vergelijking met ongecoate oppervlakken.
Eigenschappen van de zirkoonhoudende vuurvaste coating
Verlengt de levensduur van ovens: een coating van 1-2 mm op de hete zijde van tunnelovens of pendelovens kan de levensduur van de vuurvaste bekleding tot 4-5 keer verlengen
Verbetert de thermische efficiëntie: dicht scheuren en onvolkomenheden in bekledingen af, waardoor warmteverlies en het totale brandstofverbruik worden verminderd
Zirkoonhoudende samenstelling: bevat zirkoniumsilicaat als belangrijkste vuurvaste component en biedt een hoge bestendigheid tegen hoge temperaturen en alkalische corrosie
Uitstekende chemische bestendigheid: bestand tegen aantasting door alkaliën in gesmolten glas en metaalslakken
Effectief bij aluminiumlegeringen: bestand tegen reactie met gesmolten aluminium en behoudt de oppervlakte-integriteit tijdens giet- en handlingprocessen
Beperkt korundvorming: helpt korundopbouw in aluminiumverwerkende installaties te verminderen
Veelzijdig toepasbaar: geschikt voor gebruik in gietpannen, industriële ovens, gietgoten en andere hogetemperatuursystemen die in contact komen met gesmolten legeringen
Geoptimaliseerd voor de glasindustrie: ideaal voor zones die direct in contact komen met gesmolten glas en vormt een niet-bevochtigende, duurzame barrière
Beschermt keramische vezelbekledingen: sluit keramische vezeldekens, platen en modules af om vezelafgifte te voorkomen en de veiligheid op de werkplek te verbeteren
Industriële toepassingen
Aluminium: vormt een niet-bevochtigende barrière tegen gesmolten aluminiumlegeringen en vermindert de vorming van korund bij contact met vuurvaste bekledingen aanzienlijk.
Keramiek en aardewerk: dicht en beschermt keramische vezeldekens, platen, modules en bekledingen; voorkomt vezelafgifte op de werkplek
IJzer en staal: bespaart energie en verlaagt brandstofkosten door warmteverlies via scheuren en beschadigingen in de bekleding te voorkomen
Scheepvaart: geschikt voor hogetemperatuurtoepassingen in thermische installaties aan boord
Kernenergie: bestand tegen extreme temperaturen en alkalische corrosie in reactorbekledingen en hete zones
Petroleum: ideaal voor gebruik in hogetemperatuurinstallaties voor petroleumverwerking
Pulp en papier: verlengt de levensduur van ovens en vuurvast beklede thermische procesinstallaties
Suikerraffinage: verhoogt de duurzaamheid van ovens met een factor 4-5 in vergelijking met ongecoate bekledingen
Instructies
Roer de VITCAS zirkooncoating voor gebruik grondig door voor een gelijkmatige consistentie
Voor verwerking met een kwast rechtstreeks uit de verpakking gebruiken. Voor spuitapplicatie of warme oppervlakken naar behoefte verdunnen met water
Zorg dat het oppervlak schoon, droog en vrij is van olie, vet, stof en andere verontreinigingen. Niet aanbrengen op metalen oppervlakken
Bereid oude vuurvaste oppervlakken voor door los materiaal te verwijderen met een schraper of staalborstel. Ruw glanzende delen op met een schuurschijf voor betere hechting
Reinig en vul scheuren of gaten met een dikke zirkoonhoudende vuurvaste pasta voordat de coating wordt aangebracht
Verwarm het oppervlak voor tot minimaal 200 °C om de hechting te verbeteren
Breng de coating gelijkmatig aan met kwast of spuit tot een dikte van circa 1 mm
Laat 24 uur drogen bij ongeveer 20 °C en verhoog daarna de temperatuur geleidelijk in stappen om thermische schok te voorkomen
Disclaimer: De verstrekte informatie is gebaseerd op onze ervaring en feedback van klanten. Omdat toepassingsomstandigheden variëren en buiten onze controle liggen, wordt geen uitdrukkelijke of impliciete garantie gegeven. Gebruikers dienen zelf tests uit te voeren om te bevestigen dat het product geschikt is voor hun specifieke eisen.
